Provide Solution offre un nuovo importante servizio, la messa in sicurezza del macchinario. Espandere le nostre skills e rimanere sempre aggiornati per poter costantemente migliorare le performances sono due concetti fondamentali per il nostro team.

La messa in sicurezza del macchinario è un servizio che si basa su 4 step fondamentali:

Step 1: Valutazione del rischio

La prima fase della messa in sicurezza di una macchina è la valutazione del rischio. Questa fase è fondamentale per identificare i pericoli presenti e valutarne l’entità e si compone di:

  • Valutazione dei RESS secondo la Direttiva macchina e loro applicabilità: I RESS (Risk Elimination and Substitution Strategies) sono le strategie di eliminazione e sostituzione dei rischi. La valutazione dei RESS consente di individuare le strategie più efficaci per ridurre i rischi.
  • Verifica dell’applicabilità delle norme vigenti: La valutazione del rischio deve tener conto delle norme vigenti in materia di sicurezza delle macchine.
  • Elenco e valutazione dei pericoli esistenti: La valutazione del rischio deve identificare tutti i pericoli presenti nella macchina.
  • Stima di pericolosità per tutte le fasi di vita della macchina: La valutazione del rischio deve considerare i pericoli per tutte le fasi di vita della macchina, dalla progettazione alla manutenzione.
  • Raccomandazione sui metodi e/o le procedure da impiegare per eliminare o mitigare il rischio: La valutazione del rischio deve fornire raccomandazioni sulle misure da adottare per ridurre i rischi.

Step 2: Progettazione dei sistemi di sicurezza

Una volta identificati i pericoli presenti, è necessario progettare i sistemi di sicurezza per eliminarli o mitigarli. I sistemi di sicurezza possono essere meccanici, elettrici o software.

La progettazione dei sistemi di sicurezza deve includere le seguenti attività:

  • Selezione dei sistemi di sicurezza più appropriati: La selezione dei sistemi di sicurezza deve essere effettuata in base ai pericoli presenti e alle normative vigenti.
  • Progettazione dei sistemi di sicurezza dal punto di vista meccanico, elettrico e software: La progettazione dei sistemi di sicurezza deve considerare tutti gli aspetti tecnici, meccanici, elettrici e software.
  • Integrazione dei sistemi di sicurezza nei modelli 3D, schemi elettrici o software di gestione: I sistemi di sicurezza devono essere integrati nei modelli 3D, schemi elettrici o software di gestione della macchina.

Step 3: Calcoli e validazione delle funzioni di sicurezza

A seguito della scelta dei sistemi di sicurezza, è necessario validare la scelta effettuata tramite i calcoli e la validazione delle funzioni di sicurezza. I calcoli di sicurezza consentono di determinare il livello di sicurezza (PL) raggiunto dalle funzioni di sicurezza.

Se il metodo scelto comporta l’inserimento di un dispositivo elettrico e una gestione software sarà necessario validare, tramite un apposito software (Sistema), il PL raggiunto dalle singole funzioni di sicurezza e il processo di gestione software dei relativi segnali. La stesura dei calcoli PL con il software Sistema e la validazione software del vostro processo devono essere effettuati in conformità alla normativa EN13849-1 / 2.

La validazione di sicurezza consente quindi di verificare che le funzioni di sicurezza funzionino correttamente in tutte le condizioni di utilizzo.

Step 4: Installazione e collaudo

L’ultimo passo della messa in sicurezza di una macchina è l’installazione e il collaudo dei sistemi di sicurezza, effettuato da personale qualificato per verificare che i sistemi funzionino correttamente in tutte le condizioni di utilizzo.

 

Provide Solution offre quindi un servizio integrale e completo di messa in sicurezza delle macchine, che copre tutte le fasi del processo, dalla valutazione del rischio alla progettazione, dai calcoli e validazione alla fornitura, installazione e collaudo.

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